大成集團(tuán)大合公司氨基酸技改項(xiàng)目小組

大成集團(tuán)大合公司在農(nóng)發(fā)集團(tuán)和大成集團(tuán)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，始終堅(jiān)持改革創(chuàng)新發(fā)展思路，聚焦主責(zé)主業(yè)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)基固本、提質(zhì)增效為導(dǎo)向，以人才建設(shè)為支撐，統(tǒng)籌抓好生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)升級(jí)、質(zhì)量提升、項(xiàng)目建設(shè)、產(chǎn)品銷售等多項(xiàng)工作，在攻堅(jiān)克難中開創(chuàng)發(fā)展新局，全體干部職工凝心聚力、擎旗奮進(jìn)，公司發(fā)展形勢持續(xù)向好。大合公司氨基酸技改項(xiàng)目小組發(fā)酵技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目喜獲農(nóng)發(fā)集團(tuán)2023年度特殊貢獻(xiàn)一等獎(jiǎng)。

一、發(fā)酵技術(shù)升級(jí)，降低成本產(chǎn)生顯著經(jīng)營效益。大合公司復(fù)工復(fù)產(chǎn)初期，在發(fā)酵技術(shù)上對(duì)標(biāo)同行業(yè)仍存在一定的差異，為降低生產(chǎn)成本，縮短與同行業(yè)的差距，提升企業(yè)的競爭力，公司氨基酸技改項(xiàng)目小組積極與行業(yè)專家進(jìn)行溝通交流，制定符合大合公司實(shí)際的技術(shù)升級(jí)改造方案。在發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造期間，公司各級(jí)負(fù)責(zé)人駐守現(xiàn)場，車間主任、工藝主管吃住在車間，堅(jiān)持24小時(shí)不離崗，對(duì)出現(xiàn)的工藝及設(shè)備問題及時(shí)調(diào)整和解決，經(jīng)過半個(gè)月的調(diào)試，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)酵技術(shù)提升后，與原生產(chǎn)技術(shù)對(duì)比，每噸賴氨酸成本下降450元。

二、纈氨酸新品亮相，豐富公司的產(chǎn)品種類。復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，大合公司產(chǎn)品單一，缺乏市場競爭力，市場價(jià)格波動(dòng)時(shí)抗風(fēng)險(xiǎn)能力差，急需增加盈利點(diǎn)。經(jīng)農(nóng)發(fā)集團(tuán)、大成集團(tuán)謀劃布局，引進(jìn)纈氨酸生產(chǎn)技術(shù)。投入330萬元，將蘇氨酸發(fā)酵、成品生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行檢修和改造。2023年11月，纈氨酸一次性投產(chǎn)成功，邁出了公司產(chǎn)品多元化的關(guān)鍵一步。

三、真抓實(shí)干，節(jié)約成本創(chuàng)實(shí)效。纈氨酸生產(chǎn)線改造階段，充分利舊集團(tuán)資源，在長春園區(qū)拆回高壓電纜3000多米，大合公司電儀、工藝人員自行鋪設(shè)安裝，不僅為此次改造節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)節(jié)省了近400萬元的設(shè)備、原材料等相關(guān)費(fèi)用。在發(fā)酵技術(shù)升級(jí)后產(chǎn)量增加時(shí)，技術(shù)人員扎根生產(chǎn)一線，利用現(xiàn)有設(shè)備調(diào)整控制參數(shù)，改變控制思維，使發(fā)酵物料合理分配，使流化床產(chǎn)能達(dá)到同行業(yè)同類設(shè)備的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量，耗電成本每噸下降11.5元，全年節(jié)約成本約150萬元，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量連續(xù)超過500噸的目標(biāo)。目前，纈氨酸生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化、設(shè)備不斷改進(jìn)，從發(fā)酵到成品的生產(chǎn)系統(tǒng)趨于穩(wěn)定，為后續(xù)投入其他品種奠定了基礎(chǔ)。

站在新起點(diǎn)，邁向新征程，大合公司將以實(shí)現(xiàn)企業(yè)提質(zhì)增效的目標(biāo)為指引，以嶄新的姿態(tài)，頑強(qiáng)拼搏的精神，凝心聚力，不畏風(fēng)雪，共創(chuàng)企業(yè)美好明天。

田東林 撰稿

侯成普 攝影